1、高度自动化：
    装置实现了所有功能的全自动化操作。系统的流量点设置、阀门开关、数据采集及处理等全部实现了全自动化控制，无需人工干预。
2、流量点自动设置：
    流量点设置采用（电动阀+变频）二级调节方式，系统根据流量点的大小首先自动将流量调节阀调到经验开度，然后根据当前流量及待设流量比对跟踪设置变频水泵，最终将系统流量调节到需要的流量点上。当调节小流量点时自动打开导流阀进行分流，使部分水流直接回流到工作水箱，实现小流量调节。这种方式调节速度快，精确度高，整个调节过程无需干预。
3、检定方法多样化：
    装置不仅可以采用质量法检定，还可以采用标准表法检定，提高检定效率，可根据需求灵活选用。
4、抄表自动化：
    装置采用了全自动化抄表系统，检表过程中系统自动读取被检水表的数据，方便快捷、准确可靠。很好地解决了水表检定过程中，人工读取水表数据费时劳神、易错读、易漏读的难题。具有多种自动抄表方式：红外抄表、MBUS抄表、RS485抄表、高速摄像头采样，同时保留人工抄表功能。
5、质量法校准流量计：
    采用电子秤定期对电磁流量计进行校准，有效保证了装置的长期稳定性和可靠性，同时解决了装置长期使用后水质和电导率变化引起的电磁流量计误差特性偏移的问题。
6、模块化设计：
    装置从结构部分到电气控制部分，全部实现模块化设计，易于维护，升级方便，可靠性高。
7、现场总线技术：
    装置的数据采集与处理系统采用现场总线技术，分布控制，响应速度快，可靠性高。
8、过滤板除气泡技术：
    为保证装置的稳压效果，在工作水箱和稳压罐内部设置多个带网格的过滤隔板。工作水箱内置过滤隔板，起到过滤气泡和整流的作用；稳压罐的进水管设置在隔板以上，出水管设置在隔板以下，当含有气泡的水流从过滤隔板下流时气泡被阻挡在隔板以上，纯净的水流则流入稳压罐下层，然后进入试验管路。该设计为消除试验管路中的气泡起到决定性的作用。
9、世界知名品牌器件：
    装置采用世界知名品牌梅特勒-托利多或赛多利斯精密电子秤作为标准器，保证了系统的精度。采用意大利蓝帕品牌气动阀门作为控制阀阀，丹麦格兰富水泵作为循环泵，保证系统的可靠性。
10、可调节的电子秤架：
    采用可调节的电子秤架，当使用标准表法检定时，使电子秤不受力，延长电子秤的使用寿命，同时方便对电子秤进行定期检定。
11、丰富的设计制造经验：
    从2003年开始开发制造检定设备，经过多年持续不断地创新、改进、试验、使用，公司引进了大量的先进技术，改进了制造工艺，优化了产品的设计和性能，积累了丰富的实践经验，在许多方面突破了国内传统流量装置的设计思路。